新型緩沖托輥——超高分子量聚乙烯托輥

 緩沖托輥(impact idler)，緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥。新型橡膠托輥為超高分子量聚乙烯托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，抗靜電，自重輕等特點(diǎn)，廣泛用于礦山開采。托輥輥體專用的高分子材料，其機(jī)械性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。 緩沖托輥防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。 

性能及優(yōu)點(diǎn)

 緩沖托輥（橡膠托輥|超高分子量聚乙烯托輥）重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。

用途

 緩沖托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方，減小落料時(shí)物料對輸送帶的沖擊，以廷長輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫米。

標(biāo)準(zhǔn)直徑參數(shù)

 按照中國國家輸送機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，帶寬500mm-1400mm的皮帶輸送機(jī)，緩沖托輥直徑共設(shè)有4種標(biāo)準(zhǔn)類型，分別為：φ89mm，φ108mm，φ133mm，φ159mm。

隨著大帶寬皮帶輸送機(jī)的出現(xiàn)，緩沖托輥的直徑也出現(xiàn)增大的趨勢。

安裝選購

 緩沖托輥（橡膠托輥|超高分子量聚乙烯托輥）在安裝方面
 一是提高安裝的密度；
 二是經(jīng)常檢查，及時(shí)更換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器，將緩沖托輥用緩沖床代替。
 在選購方面根據(jù)緩沖托輥的特點(diǎn)提出一下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：
 托輥徑向跳動(dòng)量、托輥靈活度、軸向竄動(dòng)量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。

緩沖托輥保護(hù)

（1）緩沖托輥溫度保護(hù)
 帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時(shí)，緊貼滾筒安裝的檢測裝置發(fā)出超溫信號，接收機(jī)收到信號后，經(jīng)3s 延時(shí)，使執(zhí)行部分動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)供電，輸送機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，起到溫度保護(hù)作用?！?/span>

（2）托輥組速度保護(hù)
若輸送機(jī)發(fā)生故障，如電動(dòng)機(jī)燒毀、機(jī)械傳動(dòng)部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機(jī)被動(dòng)機(jī)件上的事故傳感器SG中的磁控開關(guān)不能閉合或不能按正常速度閉合這時(shí)控制系統(tǒng)將按反時(shí)限特性經(jīng)一定延時(shí)后，速度保護(hù)電路起作用，使執(zhí)行部分動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)供電，以避免事故擴(kuò)大。　

（3）緩沖托輥煤倉煤位保護(hù)
煤倉中設(shè)高低兩個(gè)煤位電極，煤倉由于無空車不能放煤時(shí)，煤位將逐步升高，當(dāng)煤位上升到高位電極時(shí)，煤位保護(hù)動(dòng)作，從首臺(tái)皮帶輸送機(jī)開始，各臺(tái)輸送機(jī)因機(jī)尾堆煤依次停車。

緩沖托輥損壞的原因

    1、由于落料點(diǎn)的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞； 　

    2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時(shí)，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時(shí)，十幾天就會(huì)斷裂脫落，對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。在無可奈何的情況下，很多皮帶機(jī)開始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。

緩沖托輥形式與影響輸送機(jī)阻力的因素

 1）托輥的直徑、旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量、安裝質(zhì)量、槽角、潤滑情況和托輥間距，傳動(dòng)滾筒。
 2）輸送帶的上下覆蓋膠厚度、橡膠硬度和張力，槽形托輥?！?br/> 3）帶速、環(huán)境和溫度、運(yùn)送物料的性質(zhì)等，緩沖托輥。   

帶式輸送機(jī)緩沖托輥的正確選擇

    在帶式輸送機(jī)中的應(yīng)用十分重要，它支撐著輸送帶，并且承受著物料的重量。由此可見托輥的作用十分重要。所以托輥的結(jié)構(gòu)性能就顯得更加的重要。
新型緩沖托輥——超高分子量聚乙烯托輥專用高分子材料，重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥配件的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的磨擦小，有效的減少之間的摩擦。縮小托輥間距可減少模擬摩擦系數(shù)，但阻力總值會(huì)增大，除在卸載點(diǎn)為保護(hù)膠帶外在一般承載段不要加大托輥密度。此外，緩沖托輥橡膠圈耐磨損，使用壽命長。托輥輥體專用高分子材料，其繼續(xù)性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥的類型也很多，比如，彈簧板型、緩沖圈型、強(qiáng)力緩沖型、等等。所以在選擇的時(shí)候一定要選擇適當(dāng)。在選擇托輥時(shí)，要注意托輥的徑向跳動(dòng)量，托輥的靈活度，以及軸向的竄動(dòng)量。在物料落差大于六米以上的地點(diǎn)，我們要選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶物料沖擊、磨損，同時(shí)還可以防止皮帶被硬物撕裂。

    由此可見，托輥對于帶式輸送機(jī)十分重要。選擇超高分子量聚乙烯托輥，能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，能更好的提高效益。